Granulátor az egyik fő berendezés a kész műtrágya feldolgozásához. És manapság a piacon lévő mindenféle granuláló gépet szem előtt tartva, Hogyan válasszon műtrágya granulátor heves kérdéssé válik az új befektetők számára, akik részt vesznek a műtrágya előállítási üzletében. Ez az oldal referenciákat fog adni a műtrágyaipar kezdeményezőire.
Milyen tényezőket kell figyelembe vennie egy pelletizátor kiválasztásakor?
Ⅰ. Összpontosítson a granulációs technikákra- - Száraz granuláció vs nedves granuláció
1. Száraz granuláló gépek
TAz anyag nedvességtartalma az elsődleges kontroll index a pelletizáló folyamathoz. Egyrészt, A száraz granuláció viszonylag alacsony nedvességtartalmú műtrágya pelleteket gyárt. Általában, a nedvességtartalom kevesebb, mint 10% Kritikus értékként, És nagyon kevés anyag érhető el 16%.
Például, EXTRUSURE GranulátorS (lapos szerszám granulátor és henger extrudáló granulátor) Alkalmazza ezt a módszert a pellet előállításához változó formájú. Összehasonlítva a nedves granulációval, alacsonyabb energiafogyasztási és berendezés költsége van. Kívül, nem követeli meg a szárítógépS vagy kötőanyagok, amelyek befolyásolják az anyagok természetét.
2. Nedves granuláló gépek
FVagy egy másik dolog, A nedves granulátorok sprésrendszerrel vannak felszerelve. Ráadásul, Nagyon javasoljuk a feltételes műtrágyaüzemeket a gőz párifikációjának felhasználására a jobb granulációs hatás érdekében. Majd, A következő út a melegvíz -granuláció, ami kiváló, mint a hidegvíz -granuláció.
Ennél is fontosabb, A nedves granuláció a műtrágya részecskék előállítására utal 20-40% nedvesség, amelyek többnyire golyók formájában vannak. Továbbá, A nedves granulációnak különféle felszerelései vannak: új beír organikus műtrágya granulátor, rotációs dobos granulátor, lemezgranulátor és forgó dob granulátor.
Jegyzet: Az anyagok magas nedvességtartalma könnyen nagy gömb alakú részecskéket eredményez, Míg az alacsony nedvesség nyilvánvalóan a műtrágya por laza vagy homokos és alacsonyabb granulációs sebességet okoz.
Ⅱ. Összpontosítson a fizikaira Tulajdonságok nyersanyagS
Általában, Mielőtt granulálna, Az etetőanyag méretének kevesebbnek kell lennie, mint 300 háló amelyet pelletizálhat rotációs típusú granulátorok, mint például forgó granulátor, dob granulátor és lemezgranulátor.
Févi granulátor vagy forgó tekercsaz extrudálás granulátor nagy méretű anyagokból készíthet granulátumot, Nehézség és nagy keménység kialakítása.
Könnyű poranyagok, mint például az állattenyésztés, szénpor, agyag, és kaolin, előírja, hogy víz vagy kötőanyag legyen kialakítva granulátumot. Granulálhatják őket a új típus Organikus termékenyzgranulátor, lemezgranulátor, vagy rotációs dobgranulátor. Ezeknek a gépeknek mindegyike folyékony permetező eszközzel rendelkezik.
Továbbá, az extrudálási granulátor alkalmas a nem viszkózus részecskék granulálására, hogy elkerülje a hengerlemezhez való ragaszkodást és a munkahelyzetet. Például, A berendezés használhatja a nyers rost anyagok ártalmatlanítását, amelyeket alacsony tapadással nehéz kialakítani, mint például fűrészpor, rizshéj, pamut szár, gyapotmag bőr, gyomok és más növények, szalma- és növényi hulladék.
Ⅲ. Összpontosítson a késztermékek követelményeire
1. Műtrágya kategória
2. Műtrágya szemcsés méretű
A kapott termék részecskemérete a granulációs módszertől függően nagymértékben változik. Például, A gördülő granuláció általában kicsi és egyenetlen méretű pellet készít, általában 0.3-3mm, mint például dob granulátor és serpenyő granulátor. Azonban, az extrudálási granulátor tegye a részecskék méretét kicsi és egyenletes a penészen keresztül, általában 2-10mm.
Ráadásul, Más granulátorok megváltoztathatják a részecskeméreteket a különböző paraméterek beállításával. Vegyük a lemezgranulátor példaként!
Hogyan lehet szabályozni a korong -granulátor részecskeméretét?
3. Műtrágya alak
A gömb alakú pelleteket feldolgozza lemez Granulátor, új beír organikus műtrágya granulátor és forgó granulátor Magas granulációs sebességgel, de dob granulátorA pelleting sebessége alacsony, csak 70%. Jelenleg, A nagy és közepes méretű műtrágya előállítási gyárak többnyire forgó dobgranuláló gépet használnak. Vannak olyan gyárak is, amelyek csatlakoznak diszpokaK - Granulátor -vel dob granulátor másodlagos granulációhoz, jobb eredményekkel.
Lapos szerszám granulátor oszlopos granulátumot termel.
Forgó henger extrudáló granulátor Párna formáját képessé teszi, félkör alakú, botléc, tabletta alak, dióforma, lapos golyó alakú és négyzet alakú rudak alakja. Ha gömb alakú műtrágya granulátumot szeretne, Javasoljuk, hogy adja hozzá organikus műtrágya lengyelGOMING gép.
Ⅳ. Összpontosítson a kapacitásra
Ha a kimenet az 1-3 tonna óránként, Javasoljuk, hogy válasszon lapos szerszám granulátor vagy rotációs henger extrudáló granulátor. Ha nagy hatással van a granulátumra, Kiválaszthatja az utóbbit.
Kis gyártási vezetékekhez, amelyek kimenetével 4-8 tonna óránként, Javasoljuk a választást forgó granulátor vagy lemezgranulátor. Ha jobb hatást akar a granulátumokra, Kiválasztania kell az előbbit. Ha inkább a magas termelési hatékonyságot részesíti előnyben, Javasoljuk, hogy az olcsó költségek miatt telepítsen több mint két tárcsás pelletizátort.
A dobpelletizátor általában ideális a professzionális közepes és nagy ökológiai műtrágya -gyártóüzemekhez, a kimeneti követelményekkel 9 -hoz 30 tonna óránként. Ha nagy kapacitást és jó formát igényel a pellet, Kiválaszthatja a rotációs dob churning Granulátor.
Más szavakkal, Ha egy kis vagy közepes méretű műtrágya gyár birtokában van, éves kapacitása 5,000-20,000 tonna, Javasolunk egy magas színvonalat, olcsó lapos szerszám granulátor és lemezgranulátor. Továbbá, Ha egy nagy műtrágyaüzemet üzemeltet, éves kimenete több, mint 50,000 tonna, Javasoljuk, hogy vásároljon a rotációs dobgranulátor közvetlenül. Mert kifejezetten úgy tervezték, hogy műtrágya granulátumokat készítsen nagymértékben, és inkább időmegtakarítás, hatékony, és energiahatékony, mint több, egyszerre dolgozó granulátor.
Ⅴ. Összpontosítson a befektetési költségekre
We határozottan javasolja, hogy válasszon lapos pelletizátor és hengeres extrudáló pelletizátor Mert kicsi méretű, megtakarítson a polgári építési költségeket és jó gazdasági hatékonysággal rendelkezik. Szobahőmérsékleten pelletet termelnek, szárító és hűtő nélkül, és nincs környezetszennyezésük. Közben, Magas granulációs sűrűségük van, Magas szerves anyag tartalma és jó műtrágya hatékonysága.
Ha nincs nagy költségvetése és súlyos környezetvédelmi előírásokkal rendelkezik, Javasoljuk, hogy válasszon a tárcsás pelletizátor, amelynek alacsony költsége van, alacsony polgári építési költségek, egy adott kimenet, és egyszerre egynél többet tud dolgozni.
Befejezéssel, A jog kiválasztásakor Granulátor, A műtrágyagyártóknak figyelembe kell venniük a termelési és termelési költségeket. A granulációs előállítási folyamat, az anyagok fizikai tulajdonságain kívül, szorosan kapcsolódik a granuláló berendezés típusához és mechanikai jellemzőihez is.
Ingyenes árajánlatot kapj most!
