NPK műtrágya előállítási technológia
Az NPK műtrágya előállítási technológiája, amelyet a por vagy a szemcsés ferilizáló gyártósorokban alkalmazunk, minőségi összetett műtrágya előállítására szolgál. Például, Van 3 a fő technikák NPK műtrágya keverési vonal, nedves granulációs vonal és száraz granulációs vonal. Is, Minden NPK műtrágya előállítási szakaszához speciális technológiák vannak a zúzásból, granulálva a zsákolásra. Emellett, Ha hatékonyan szeretne összetett NPK -kat készíteni, több tápanyaggal és piaci versenyképességgel, Fontolhatja a miünket műtrágya gyártó berendezés. A kiváló kivitelezés és a kiterjedt szakértelem miatt ipari technológiáink, Az NPK műtrágya berendezéseink a műtrágya iparágban szerepelnek.
Nedves NPK műtrágya előállítási technológia
As tény kérdése, nedves granuláció NPK műtrágya gyártóüzem Használja ki az agglomerációs módszert a porított anyagok golyókká történő előállításához. Továbbá, Ennek a folyamatnak víz vagy folyékony kötőanyagok segítségével van szüksége. Ez a nedves NPK műtrágya granulációs technológia alkalmas nagyszabású vegyület-műtrágya-termelők számára, akik hatékony és nagy kapacitású NPK műtrágya előállítási módszereket keresnek.
Ezért, Növényünknek két NPK nedves granulációs technikáját fejleszti ki: rotációs dob granuláció és korong -granuláció. Mi több, Ideálisak a magas előállításához, közepes, és az alacsony koncentrációjú összetett műtrágya pellet, amelynek hatalmas kapacitása még több 20-40 t/h.
Felső 2 Nedves granulátorok NPK műtrágya előállítási folyamatában
OAz UR társaság kétféle nedves granulátort kínál az NPK műtrágya gyártásához. Emellett, eldöntheti, hogy telepít-e egy vízpermetező eszközt. Két pelletizátort választhat ki az összetett műtrágya előállítási kimenete alapján, földterület, és költségvetés. Tehát testreszabhatjuk őket az egyéni igények szerint is.
Dob-granulátor nagyszabású NPK műtrágya előállításához
Azok számára, akik tömeges előállításra törekszenek NPK műtrágya pellet, A rotációs dobgranulátor Kiváló választás. A legnagyobb modell képes előállítani 30 tonna műtrágya részecskék óránként, a granulációs sebesség túllépésével 90%. Viszont, Ez a nagy hatékonyság viszonylag magasabb költséggel jár, Az SXZGZ-3210 modellel a $46,000 -hoz $51,000. Kívül, A dob granuláló gépe nagy hangerővel rendelkezik, megközelítőleg telepítési területet igényel 30 ㎡.
Disc granulátor költséghatékony NPK műtrágya készítéséhez
Egy másik dologért, Az egyedülálló lemezgranulátor olcsóbb megoldást kínál az NPK műtrágya előállításához. Ráadásul, A granulációs sebessége elérheti 93%, rendkívül hatékonyvá teszi. A Pan Granulátor kapacitása a 500 kg/h -hoz 6 t/h, az árak eltérőek $2,000 -hoz $9,000. Így, Több egységet vásárolhat a gyártási skála szerint. Emellett, Az egyik pelletizátor csak 1 -et foglal el 10 -ig, A műhely megtakarítása. Ugyanazon termelési kapacitáshoz, A korong-granulátor vásárlása a költségek egyharmadát megtakarítja a dob granulátorhoz képest.
A legtöbb esetben, Nagyszabású NPK műtrágya granulátumok előállításakor (felett 10 t/h), Javasoljuk, hogy kombináljon egy dobgranulátort több korong -granulátorral. Ez a beállítás optimalizálja a termelési hatékonyságot és biztosítja a kész granulátumok kerekedését.
Hogyan lehet előállítani a kiváló minőségű NPK pelleteket nedves granulációs technikával?
WAz ET granuláció kritikus szerepet játszik az NPK műtrágya előállítási technológiájában azáltal, hogy számos alapanyagot minőségi pelletré alakít. Ésszerű tervezéssel, A nedves granulációs folyamat során folyamatosan táplálhatja a fő NPK nyersanyagokat egy forgó tárcsába vagy dobba. És van eszközünk a vízmegoldások és ragasztók permetezésére, hogy elősegítsük a finom port NPK műtrágya pelletbe, amely jelentős előnyöket kínál az NPK műtrágya granulációjában.
Száraz NPK műtrágya granulációs technika
TYPICALIAL, Száraz granulációs technológia az NPK műtrágya pelletgyártásához az extrudálási módszert alkalmazza a szilárd vagy por anyagok agglomerátumának külső nyomáson történő agglomerátumának előállításához. Konkrétan, A kettős henger extrudálás a leggyakoribb módszer az NPK vegyületek granulátumának előállítására. Különösen, Ez a technika előnyös a szűk költségvetéssel rendelkező ügyfelek számára, Mivel kiküszöböli a költséges szárítási folyamatok szükségességét és csökkenti az energiafogyasztást. Emellett, Előnyben részesíti az NPK műtrágya előállítási vállalkozásait, akiknek egységes NPK részecskeméretre van szükségük, és népszerű szemcsés formákat akarnak előállítani a piacon.
Melyik berendezés használja a száraz granulációs technikát az NPK műtrágya granulátumok előállításához?
YAz OU felhasználhatja az NPK műtrágya száraz granulációs technológiáját kiváló minőségű granulátumok előállításához. A folyamat kulcsfontosságú berendezése a dupla henger extrudáló granulátor. Megnyerte a felhasználók többségének dicséretét a bevezetése óta! Eladásunk van, És vásároljon most, hogy többet élvezhessen!
Összefoglalva, A kettős henger extruder granulátor ideális berendezés az NPK műtrágya száraz granulációs folyamatához. Kínálunk kiváló minőségű gépeket, amelyek költséghatékonyak és testreszabhatók az Ön gyártási igényeihez. Vegye fel velünk a kapcsolatot, hogy többet megtudjon arról, hogy technológiánk hogyan javíthatja a műtrágya előállítását.
Milyen előnyei vannak a száraz granulációnak az NPK műtrágya előállításában?
DAz RY granuláció fontos módszer a szemcsés NPK műtrágya előállításában. Tehát miért javasoljuk kis- és közepes NPK műtrágyaüzem A száraz granulációs technológia kipróbálásához?
Milyen alapanyagokat használhat az NPK száraz granulációs folyamatában?
WE azonosított néhány, az NPK műtrágya száraz granulációs technológiájához alkalmas alapanyagokat. Ezek az anyagok összetett műtrágya granulátumot képezhetnek fizikai nyomás alatt vagy kevés víz nélkül. Például, Szuperfoszfát, kálium -klorid, és kálium -szulfátporok. Mert ezeknek az NPK -poroknak magas a granulátum keménysége, alacsony vízoldhatóság, és nem oldódhat fel, ideálisvá teszi őket a közvetlen száraz granulációs folyamatokhoz.
Összefoglalva, A nyersanyagok fizikai és kémiai tulajdonságai, mint például a keménység, részecskeméret, nedvességtartalom, és tapadás, közvetlenül befolyásolja a kettős hengeres kompakt granulátor teljesítményét az NPK száraz granulációs technikában. Megfelelő nyersanyag -kezelés és folyamatvezérlés útján, Készíthet kiváló minőségű összetett műtrágya pelletet, nagy részecskeszerőt.
NPK Fertilizer Blending Technique
primarily, the BB fertilizer plant design includes a complete NPK blended fertilizer production line. Is, bulk blending fertilizer production system integrates crushing, kötegelés, Keverés, és a csomagolási folyamatok. Tulajdonképpen, many fertilizer manufacturers prefer setting up such a bb fertilizer factory because of its high efficiency and cost-effective solutions.
Miért válassza az NPK műtrágya keverési technikát?
If you plan to start a new NPK fertilizer factory, you can choose our bulk blending fertilizer production line. Especially, our plant recommends this NPK blending fertilizer program for small to large fertilizer suppliers with limited fertilizer production experience. Because this npk pellet blending technology simplifies processes and eliminates drying or granulation steps. Ezért, you needn’t purchase a dryer or granulator, reducing fertilizer equipment investment.
Ráadásul, in comparison to other NPK fertilizer production techniques, we offer flexible bb fertilizer production programs to meet your actual production needs with capacities of 5 t/h, 10-15 t/h, 20 t/h, 50-60 t/h, vagy 60-80 t/h. Emellett, this npk blended fertilizer production line doesn’t take up too much workshop area, csak 500-2,000 ㎡ of workshop area. Következésképpen, this bulk blended fertilizer technology helps reduce startup costs and accelerates investment returns.
What Are the Key Equipment of NPK Fertilizer Blending Method?
The most essential equipment in the BB fertilizer production line is the rotary drum blending machine. Ráadásul, we offer two models: BB fertilizer mixer and drum type BB fertilizer mixer. Both ensure efficient and uniform NPK fertilizer mixture preparation.
What Materials Are Needed for NPK Mixtures Blending Process?
The bb fertilizer production process uses physical mixing method instead of chemical reactions. If you apply NPK fertilizer blending technique, Fontolnia kell a kompatibilis NPK nyersanyagokat. Íme néhány példa a közös összetevők kombinációira. Is, you should ensure uniform NPK particle size (2-4 mm) and low moisture (<1%). So our plant suggests screening materials by the rotary screening machine to ensure BB fertilizer pellet size uniformity.
Main Materials for NPK Mixing Technique
Nitrogen sources include urea (46%), ammónium -nitrát (34–35%), and ammonium sulfate (21%). Miközben az NPK keverékeket keveri a forgó dobkeverőben, you must prevent mixing nitrogen materials with acids or heavy metal salts to avoid the production of ammonia and nitrite gases.
Kálium -szulfát (50-52%), kálium -klorid (60%), and potassium nitrate are common potassium sources. Általában, you can add them in the BB fertilizer mixer with nitrogen sources such as urea and ammonium sulfate.
Phosphate fertilizers like SSP (18–20%), TÉRKÉP (48-61%), and DAP (46-53%). Viszont, you can mix them with potassium inputs but avoid contact with alkaline substances like limestone powder to prevent the formation of insoluble phosphates.
Adding Auxiliary Elements in BB Fertilizer Production Process
If you want to add some nutrient substances to enhance the bb fertilizer granules quality, you may need a rotary coating machine or a pot. Például, you can add zinc sulfate, borax, or magnesium oxide for trace elements to improve capacity and quality. Emellett, limestone or dolomite can be as pH adjusters to enhance improve the effectiveness of fertilizers, soil structure, and promote root development. Kívül, you can add coating materials like 1-2% kaolin clay in coating machine. Így, it can prevent the problem of clumping caused by moisture during the storage and transportation of BB fertilizer.
By using the exact batching and blending equipment, your fertilizer plant can combine single element or compound fertilizers in proper ratios. Kívül, our company provides reliable NPK fertilizer production technology in BB fertilizer factory design for every fertilizer manufacturer or supplier who needs efficient, cost-effective fertilizer manufacturing processes.
Felső 3 Zúzási technikák az NPK műtrágya előállításában
Az NPK műtrágya előállításában, A zúzás fontos folyamat az összetett NPK -k kisebb részecskékre bontásához a jobb keverés és a granuláció érdekében. Így, Három általános zúzási technika létezik, amelyek karbamid őrlés, ketreccsiszolás és lánccsiszoló technológia.
Ez a technológia megtörheti a nagyobb karbamidpelletet, és finom porokká alakulhat, hogy megkönnyítse a későbbi keverési és granulációs folyamatok. Jellemzően, Ez a módszer általában a henger és a konkáv lemez közötti rést használja a karbamid -részecskék őrlésére és vágására 0.3-0.5 mm. Amikor a kapacitásról van szó, SXNS-80 ártalmatlaníthat 5-8 Rengeteg alapanyag óránként, a bemeneti nedvességtartalmával kevesebb, mint 5%.
A ketrec -összetörő technológia alkalmas lágy és törékeny anyagok őrlésére, mint például ipari kemence salak, agyagpala, közepes kemény szén, stb. Is, szerepet játszhat a több nyersanyag keverésében és összetörésében egyszerre. Valójában, a ketrecrúzó laza követelménye van a nyersanyagok víztartalmára, általában belül 12%. Amikor a kapacitásról van szó, SXLSF-800 feldolgozható 6-10 t/h anyag 0.2 mm méretű.
Az utolsó technika alkalmas a blokkos és kemény tárgyak összetörésére kevesebbre 3 mm összetett műtrágya előállításában, mint például a foszfát kőzet, szén, mészkő, stb. Például, Mérnökünknek kétféle típusát fejleszti ki láncszerelő. Az egyik az egy tengely függőleges zúzó képességgel 2-3 t/h és az olcsó ára $900. Kívül, Egy másik berendezésnek két tengelye van, a legnagyobb kapacitással az NPK műtrágya összetörésében 10-15 t/h.
Ezeknek a zúzási technikáknak jelentős hatása van a nyersanyagok bontására a kívánt részecskeméretre az NPK műtrágya előállításának további feldolgozásához.
Felső 2 Btálalás technikák -ra NPK Vegyületek Processing
Amikor az NPK műtrágya előállításának kötegelt technológiája van, Cégünk dinamikus és statikus kötegelőgépeket tervezett annak biztosítása érdekében, hogy az összetevő-keverési folyamat hibája kevesebb, mint 0.01. Kívül, Mindkét gép egyedi tulajdonságokkal és alkalmazhatósággal rendelkezik.
Hogyan lehet fomulálni 15-15-15 NPK összetett műtrágya?
Példaként felvenni egy közös NPK műtrágya képletet. Először, Az NPK aránya az 15-15-15, ami azt jelenti, hogy a 15% N, 15% P2O5 és 15% K -2O. Íme néhány részlet erről a képletről.
- Karbamid (nitrogéntartalom 46%): Hozzáadva 32.6%.
- TÉRKÉP (foszfortartalom 61%): Hozzáadva 24.6%.
- Kálium -szulfát (káliumtartalom 52%): Hozzáadva 28.8%.
- Egyéb töltőanyagok és nyomelemek: Hozzáadva 14%.
A tényleges tételi folyamatban, Az operátor különféle alapanyagokat ad hozzá dinamikus vagy statikus kötegelőgép a specifikus képletek megfelelő NPK aránya szerint. Majd, hozzáadhatja a szükséges kiegészítő anyagokat a kész műtrágyák követelményeinek való megfeleléshez. Emellett, A fejlett vezérlőrendszer automatikusan kiszámítja az egyes NPK komponensek mennyiségét, és szigorúan figyeli az arányt a tétel során. Így, Ez biztosítja az NPK arány pontosságát 15-15-15.
Természetesen, Előzetesen megkérdezzük az ügyfelet, hogy fontolják meg egy automatikus etetési rendszer Az emberi beavatkozás csökkentése érdekében. Ennek eredményeként, Ez a nagy pontosságú kötegelési technológia teszi a NPK műtrágya előállítási folyamat megbízhatóbb és hatékonyabb, A különböző iparágak igényeinek kielégítése, beleértve a professzionális felhasználókat a mezőgazdaságban, kertészet, és a talaj javítása.
Hogyan lehet a legjobb arányt elérni az NPK műtrágya előállítási folyamatában?
A legtöbb esetben, NPK arány (N:P2O5:K -2O) az 1-1-1 (például.15:15:15 vagy 20:20:20) biztosítja az összes tápanyagot, amelyre az összes növény szükséges az optimális növekedéshez. Kívül, Íme néhány képlet az NPK műtrágya előkészítéséhez a következők/
Kívül, elkészítheti az NPK keverékek arányát 4-2-3 vagy 4-3-2 A növények teljes növekedési periódusára.
A műtrágya gyár megemelheti a foszfortartalmat, mint 1-2-1 NPK műtrágyaarányok.
Növelheti a káliumarányokat 1-1-2, 1-2-2, vagy 2-1-2.
Az NPK műtrágya gyárának el kell érnie 2-1-1 vagy 3-1-1 műtrágyaarány.
Ha pontos összetett NPKS -arányt szeretne elérni, Egynél több kiváló minőségű kötegelőgépre van szüksége. Viszont, Ha a nyersanyagok olyan nagy darabokat tartalmaznak, amelyeket nehéz kezelni, mint a DAP vagy más foszforforrások, Először összetörnie kell őket.
Ingyenes árajánlatot kapj most!
