Teknologi Produksi Pupuk NPK
Teknologi produksi pupuk NPK yang kami terapkan dalam lini produksi bubuk atau ferilizer granular kami untuk produksi pupuk senyawa berkualitas. Misalnya, kami punya 3 teknik utama masing -masing Garis pencampuran pupuk NPK, Garis granulasi basah dan garis granulasi kering. Juga, Kami memiliki teknologi khusus untuk setiap tahap produksi pupuk NPK, Granulasi ke kantong. Selain itu, Jika Anda ingin secara efektif membuat NPK majemuk dengan lebih banyak nutrisi dan daya saing pasar, Anda dapat mempertimbangkan kami Peralatan manufaktur pupuk. Karena pengerjaan yang unggul dan keahlian luas teknologi industri kami, Peralatan pupuk NPK kami adalah yang terkemuka di industri pupuk.
Beberapa bisnis pupuk dan investor yang berencana mendirikan pabrik pupuk organik harus memberikan perhatian khusus untuk memahami Biaya pabrik produksi pupuk. Lebih-lebih lagi, Biaya yang terlibat dalam membangun pabrik pupuk organik seperti itu Sewa tanah, konstruksi tanaman, Peralatan Produksi Pupuk, Biaya bahan mentah dan tambahan, tenaga kerja, konsumsi energi, Pengembalian investasi, dan lebih banyak lagi. Tergantung pada jenis bahan baku dan output yang diinginkan, Kami dapat memberikan solusi khusus untuk produksi bubuk pupuk organik atau butiran atau pupuk cair. Secara keseluruhan, Rencana manufaktur Fertilzizer ini melayani klien dengan anggaran peralatan mulai dari $30,000 ke $550,000.
Teknologi Produksi Pupuk NPK Basah
As masalah fakta, granulasi basah untuk Pabrik pupuk NPK Memanfaatkan metode aglomerasi untuk membuat bahan bubuk diteguhkan menjadi bola. Lebih-lebih lagi, Proses ini dibutuhkan melalui air atau pengikat cair. Teknologi granulasi pupuk NPK basah ini cocok untuk produsen pupuk senyawa skala besar yang mencari metode produksi pupuk NPK yang efisien dan berkapasitas tinggi.
Karena itu, Tanaman kami mengembangkan dua teknik granulasi basah NPK: Granulasi drum putar dan granulasi disk. Terlebih lagi, mereka ideal untuk menghasilkan tinggi, sedang, dan pelet pupuk senyawa konsentrasi rendah dengan kapasitas besar lebih banyak lagi 20-40 th.
Atas 2 Granulator basah dalam proses produksi pupuk NPK
HAIPerusahaan Anda menawarkan dua jenis granulator basah untuk pembuatan pupuk NPK. Selain itu, Anda dapat memutuskan apakah akan memasang perangkat penyemprot air. Anda dapat memilih dua pelet berdasarkan output produksi pupuk majemuk, luas lahan, dan anggaran. Jadi kami juga dapat menyesuaikannya sesuai dengan kebutuhan individu.
Granulator drum untuk produksi pupuk NPK skala besar
Bagi mereka yang ingin menghasilkan pelet pupuk NPK secara massal, A Rotary Drum Granulator adalah pilihan yang sangat baik. Model terbesar dapat diproduksi hingga 30 ton partikel pupuk per jam, dengan tingkat granulasi melebihi 90%. Namun, Efisiensi tinggi ini hadir dengan biaya yang relatif lebih tinggi, dengan model SXZGZ-3210 mulai dari $46,000 ke $51,000. Di samping itu, Mesin granulasi drum memiliki volume besar, membutuhkan area pemasangan kira -kira 30 ㎡.
Granulator disk untuk solusi pembuatan pupuk NPK yang hemat biaya
Untuk hal lain, single kami Granulator Disc menawarkan solusi yang lebih terjangkau untuk produksi pupuk NPK. Lebih-lebih lagi, Tingkat granulasi bisa mencapai 93%, membuatnya sangat efisien. Dari kapasitas granulator panci berkisar 500 kg/jam ke 6 th, dengan harga bervariasi dari $2,000 ke $9,000. Dengan demikian, Anda dapat membeli beberapa unit sesuai dengan skala produksi Anda. Selain itu, satu peletizer hanya menempati 1㎡ hingga 10㎡, menghemat ruang lokakarya. Untuk kapasitas produksi yang sama, Membeli granulator disk menghemat sepertiga dari biaya dibandingkan dengan granulator drum.
Dalam kebanyakan kasus, Saat memproduksi butiran pupuk NPK skala besar (lebih 10 th), Kami merekomendasikan menggabungkan satu granulator drum dengan beberapa granulator disk. Pengaturan ini mengoptimalkan efisiensi produksi dan memastikan kebulatan butiran jadi.
Cara menghasilkan pelet NPK berkualitas tinggi dengan teknik granulasi basah?
Wet granulasi memainkan peran penting dalam teknologi produksi pupuk NPK dengan mengubah banyak bahan baku menjadi pelet berkualitas. Dengan perencanaan yang wajar, Anda dapat terus memasukkan bahan baku NPK utama ke dalam cakram atau drum yang berputar selama proses granulasi basah. Dan kami memiliki perangkat untuk menyemprotkan larutan air dan perekat untuk membantu membentuk bubuk halus menjadi pelet pupuk NPK, yang menawarkan manfaat signifikan dalam granulasi pupuk NPK.
Teknik granulasi pupuk NPK kering
Typically, Teknologi granulasi kering untuk pembuatan pelet pupuk NPK menerapkan metode ekstrusi untuk membuat bahan padat atau bubuk aglomerat dengan tekanan eksternal. Secara khusus, Ekstrusi rol ganda adalah metode yang paling umum untuk memproduksi senyawa NPK. Secara khusus, Teknik ini menguntungkan bagi pelanggan dengan anggaran yang ketat, karena menghilangkan kebutuhan akan proses pengeringan yang mahal dan mengurangi konsumsi energi. Selain itu, Ini menguntungkan bisnis produksi pupuk NPK yang membutuhkan ukuran partikel NPK yang seragam dan ingin menghasilkan bentuk granular populer di pasar.
Peralatan mana yang menggunakan teknik granulasi kering untuk membuat butiran pupuk NPK?
You dapat menggunakan teknologi granulasi kering pupuk NPK untuk menghasilkan butiran berkualitas tinggi. Peralatan utama dalam proses ini adalah Granulator ekstrusi rol ganda. Itu telah memenangkan pujian dari mayoritas pengguna sejak diluncurkan! Kami sedang penjualan, dan beli sekarang untuk menikmati lebih banyak!
Dalam ringkasan, Granulator Extruder Double Roller adalah peralatan yang ideal untuk proses granulasi kering pupuk NPK. Kami menawarkan mesin berkualitas tinggi yang hemat biaya dan dapat disesuaikan dengan kebutuhan produksi Anda. Anda dapat menghubungi kami untuk mempelajari lebih lanjut tentang bagaimana teknologi kami dapat meningkatkan produksi pupuk Anda.
Apa manfaat granulasi kering dalam produksi pupuk NPK?
DRy Granulation adalah teknik penting dalam produksi pupuk NPK granular. Jadi mengapa kami menyarankan Tanaman pupuk NPK kecil dan menengah untuk mencoba teknologi granulasi kering?
Bahan baku apa yang dapat Anda gunakan dalam proses granulasi kering NPK?
We telah mengidentifikasi beberapa bahan baku yang cocok untuk teknologi granulasi kering pupuk NPK. Bahan -bahan ini dapat membentuk butiran pupuk majemuk di bawah tekanan fisik tanpa atau dengan sedikit air. Misalnya, Superfosfat, Kalium klorida, dan bubuk kalium sulfat. Karena bubuk NPK ini memiliki kekerasan granul tinggi, Kelarutan air yang rendah, dan tidak mudah larut, membuatnya ideal untuk proses granulasi kering langsung.
Dalam ringkasan, sifat fisik dan kimia bahan baku, seperti kekerasan, Ukuran partikel, kadar air, dan adhesi, Langsung mempengaruhi kinerja granulator rol rol ganda dalam teknik granulasi kering NPK. Dengan pretreatment bahan baku yang sesuai dan kontrol proses, Anda dapat membuat pelet pupuk senyawa berkualitas tinggi dengan kekuatan partikel yang hebat.
Jenis 1: Proses pupuk campuran NPK untuk desain tanaman pupuk senyawa
Terutama, Jalur produksi pupuk campuran NPK adalah satu set peralatan dan proses untuk pembuatan pupuk BB. Di samping itu, Biasanya termasuk penghancuran, batching, langkah pencampuran dan pengemasan.
Jika Anda membuka pabrik pupuk NPK baru dan memiliki pengalaman produksi yang terbatas, Anda dapat memilih jalur produksi pupuk pencampuran massal SX.
nyatanya, Teknologi ini sederhana, dan tidak ada proses pengeringan atau granulasi. Sebagai akibat, Anda tidak perlu membeli pengering atau granulator yang relevan. Demikian, Anda dapat menghemat banyak uang untuk menyiapkan peralatan. Terlebih lagi, dibandingkan dengan dua teknik lainnya, -nya Biaya investasi awal relatif terendah.
Untuk ini, Kami menawarkan beberapa model untuk kebutuhan produksi aktual Anda dengan kapasitas 5 th, 10-15 th, 20 th, 50-60 th, atau 60-80 th. Selain itu, Teknologi produksi pupuk NPK ini tidak memakan terlalu banyak area lokakarya. Juga, hampir 500-3,000 ㎡ sudah cukup.
Garis pupuk campuran curah untuk campuran NPK
Mesin inti dalam teknik pencampuran ini adalah mixer drum putar. Untuk memberikan efek produksi yang lebih baik kepada pelanggan kami, Kami memiliki dua jenis: Mixer Pupuk BB & Mixer Pupuk BB Tipe Drum.
Mixer pupuk BB yang dirancang oleh insinyur kami dikendalikan oleh sakelar dan dapat secara otomatis memberi makan, mencampur, dan keluar tanpa perlu bantuan manual. Selain itu, jejak blender tunggal kecil, hanya 10 ㎡. Juga, Kapasitas produksinya adalah 5-10 th, Dan harganya terjangkau, yang cocok untuk produksi pupuk campuran NPK kecil. Jika Anda menginginkan output yang lebih besar, Anda dapat membeli beberapa mixer pupuk BB untuk bekerja secara bersamaan, dan kami akan memberi Anda a 10% diskon.
Dan kami memiliki mixer pupuk BB tipe drum lain, yang tersedia untuk mencapai produksi berkelanjutan dan produksi pupuk NPK skala besar dengan kapasitas rehular mencapai 30-40 th. Lebih penting, Peralatan kami dapat mencampur hingga 300 ton pupuk pencampuran NPK per jam.
Metode pencampuran ini tidak memerlukan reaksi kimia selama proses produksi pupuk NPK. Jika Anda menerapkan teknik ini, Anda harus mempertimbangkan bahan baku NPK yang kompatibel. Berikut adalah beberapa contoh kombinasi bahan umum.
Kemudian, dengan batching yang tepat dan memadukan beberapa pupuk elemen tunggal atau pupuk senyawa dalam proporsi tertentu, Anda bisa mendapatkan pupuk dengan nutrisi seimbang.
Atas 3 Teknik penghancuran dalam produksi pupuk NPK
Dalam produksi pupuk NPK, Crushing adalah proses penting untuk memecah NPK senyawa menjadi partikel yang lebih kecil untuk pencampuran dan granulasi yang lebih baik. Dengan demikian, Ada tiga teknik penghancuran umum, yang merupakan penggilingan urea, Teknologi penggilingan dan rantai kandang.
Teknologi ini dapat memecah pelet urea yang lebih besar dan dikonversi menjadi bubuk halus untuk memfasilitasi proses pencampuran dan granulasi berikutnya. Khas, Metode ini biasanya menggunakan celah antara roller dan pelat cekung untuk menggiling dan memotong partikel urea menjadi 0.3-0.5 mm. Ketika datang ke kapasitas, SXNS-80 bisa membuang 5-8 berton -ton bahan baku per jam, dengan kelembaban inlet kurang dari 5%.
Teknologi penghancuran kandang cocok untuk menggiling bahan yang lembut dan rapuh, seperti terak tungku industri, serpih, Batubara keras sedang, dll.. Juga, itu dapat berperan dalam mencampur dan menghancurkan banyak bahan baku secara bersamaan. nyatanya, itu Cage Crusher memiliki persyaratan longgar untuk kadar air bahan baku, umumnya di dalam 12%. Ketika datang ke kapasitas, SXLSF-800 dapat memproses 6-10 th bahan dengan 0.2 mm dalam ukuran.
Teknik terakhir cocok untuk menghancurkan benda -benda gumpal dan keras menjadi kurang dari 3 mm dalam produksi pupuk senyawa seperti batu fosfat, batu bara, batu kapur, dll.. Misalnya, Insinyur kami mengembangkan dua jenis rantai crusher. Satu Crusher vertikal poros tunggal dengan kapasitas 2-3 th dan harga murah $900. Di samping itu, Peralatan lain memiliki dua poros dengan kapasitas terbesar dalam penghancuran pupuk NPK 10-15 th.
Teknik -teknik penghancuran ini memiliki dampak yang signifikan pada memecah bahan baku ke dalam ukuran partikel yang diinginkan untuk pemrosesan lebih lanjut dalam produksi pupuk NPK.
Atas 2 Bteknik atching untuk NPK Senyawa Pmerajuk
Ketika datang ke teknologi batching dalam produksi pupuk NPK, Perusahaan kami telah merancang mesin batching dinamis dan statis untuk memastikan bahwa proses pencampuran bahan memiliki kesalahan kurang dari 0.01. Di samping itu, Kedua mesin ini memiliki karakteristik dan penerapan yang unik.
Cara fomulasi 15-15-15 Pupuk senyawa NPK?
Mengambil formula pupuk NPK yang umum sebagai contoh. Pertama, Proporsi NPK adalah 15-15-15, yang berarti isi 15% N, 15% P2HAI5 Dan 15% K2HAI. Berikut adalah beberapa detail formula ini.
- Urea (kandungan nitrogen 46%): Menambahkan tentang 32.6%.
- PETA (konten fosfor 61%): Menambahkan tentang 24.6%.
- Kalium sulfat (Konten kalium 52%): Menambahkan tentang 28.8%.
- Pengisi dan elemen pelacak lainnya: Menambahkan tentang 14%.
Dalam proses batching yang sebenarnya, operator akan menambahkan berbagai bahan baku ke mesin batching dinamis atau statis Menurut rasio NPK yang sesuai dari rumus spesifik. Kemudian, Anda dapat menambahkan bahan tambahan yang diperlukan untuk memenuhi persyaratan pupuk jadi. Selain itu, Sistem Kontrol Lanjutan secara otomatis menghitung jumlah masing -masing komponen NPK dan secara ketat memantau rasio selama proses batching. Dengan demikian, Ini memastikan keakuratan rasio NPK 15-15-15.
Tentu saja, Kami akan bertanya kepada pelanggan terlebih dahulu apakah mereka sedang mempertimbangkan Sistem Makanan Otomatis untuk mengurangi intervensi manusia. Sebagai akibat, Teknologi batching presisi tinggi ini membuat Proses produksi pupuk NPK lebih dapat diandalkan dan efisien, memenuhi kebutuhan industri yang berbeda, termasuk pengguna profesional di bidang pertanian, hortikultura, dan perbaikan tanah.
Cara membuat rasio terbaik dalam proses produksi pupuk NPK?
Dalam kebanyakan kasus, Rasio NPK (N:P2HAI5:K2HAI) adalah 1-1-1 (misalnya.15:15:15 atau 20:20:20) akan memberikan semua nutrisi yang dibutuhkan semua tanaman untuk pertumbuhan yang optimal. Di samping itu, Berikut adalah beberapa formula untuk produk pupuk NPK adalah sebagai berikut/
Di samping itu, Anda dapat membuat rasio campuran NPK 4-2-3 atau 4-3-2 untuk periode pertumbuhan tanaman penuh.
Pabrik pupuk dapat meningkatkan kandungan fosfor, menyukai 1-2-1 Rasio pupuk NPK.
Anda dapat meningkatkan rasio kalium menjadi 1-1-2, 1-2-2, atau 2-1-2.
Pabrik pupuk NPK perlu dicapai 2-1-1 atau 3-1-1 rasio pupuk.
Jika Anda ingin membuat proporsi NPKS senyawa yang akurat, Anda membutuhkan lebih dari satu mesin batching berkualitas tinggi. Namun, Jika bahan baku mengandung potongan besar yang sulit ditangani, seperti DAP atau sumber fosfor lainnya, Anda harus menghancurkannya terlebih dahulu.
Dapatkan kutipan gratis sekarang!
