• 그들은 주로 구성됩니다 실린더 (디스크), 피더 머신, 스프레이 장치 및 구동 장치.
• 분말 또는 세분화 된 원료가 들어간 후 북 (디스크), 분무 장치에 의해 분말 표면에 액체를 골고루 스프레이해야합니다.. 생성 된 특정 압력 하에서, 기계가 회전하고 돌출되기 시작합니다..

제약에 적합합니다, 음식, 세라믹, 비료, 미네랄 가공, 고급 화학 산업, 등.

• 간단한 장비 구조; 운영 및 유지 관리가 쉽습니다.
• 높은 전송 효율; 세분화 된 비료의 큰 단일 기계 출력.
• 형성된 펠렛은 빠르게 용해되기 쉽고 강한 수분 투과성이 있습니다., 이는 식물이 빠르게 흡수됩니다.

• 불쌍한 과립 균일 성; 낮은 성형 속도.
• 과립 화 후 탈수 및 건조가 필요합니다.
• 비료 공장은 건조 장비를 설치해야합니다.
• 과립 후 수분의 감소는 펠렛의 압축과 경도를 줄이는 데 영향을 미칩니다.,또는 쉽게 부러 뜨리게합니다.

• 의 주요 구조 에프LAT 펠렛 밀 공급 및 배출 시스템으로 구성됩니다, 과립 화 시스템, 전송 시스템 및 제어 시스템. 그중, 그만큼 평평한 다이 그리고 압출 롤러 이런 종류의 입증기의 주요 구성 요소입니다.
• 그만큼 평평한 다이 세포터 압출 롤러와 곰팡이를 사용하여 압출됩니다. 발효 후 다양한 유기 물질을 과립하는 데 사용됩니다.. 과립하기 전에, 원자재를 주로 건조시키고 분쇄 할 필요는 없습니다. 원주 입자는 배치에 의해 직접 처리 될 수 있습니다.

• 주로 유기 비료 및 양식 처리 산업의 과립 가공에 사용됩니다..
• 또한 화학적 야금 재료 과립 및 석탄과 같은 분말 재료도 적용 할 수 있습니다., 카본 블랙, 카올린과 석재 가루.
• 그 동안에, 바이오 매스 에너지 펠릿을 생산하기위한 이상적인 과립 장비입니다..

• 기계를 원활하게 실행하는 합리적인 구조; 에너지 소비 및 생산 비용 절감.
• 평평한 다이 압출 과립에 의해 가공 된 펠렛은 매끄러운 표면을 가지고 있습니다., 균일 한 구성 및 깔끔한 모양.
• 건조 장비 구매없이; 장비 및 건조 에너지 소비에 대한 투자 비용이 낮습니다.
• 광범위한 사용; 높은 완제품 요금.

재료의 요구 사항은 엄격합니다, 수분 함량이 높은 일부 재료에 대해서는 데 몰드가 쉽지 않습니다..

• 전기 제어 캐비닛으로 구성됩니다, 운송 기계, 수유 기계와 호퍼, 파손 된 스튜디오 및 상영기.
• 이중 롤러 압출 과립 화기는 건조 압출 공정 기술을 채택하여 롤러 시트의 볼 소켓의 모양과 크기에 따라 적절한 습도를 가진 분말을 다른 모양으로 압제합니다..
• 분쇄 후, 심사 및 전체 과립을 얻는 것, 그런 다음 입자기는 다른 분말 압출과 granulation을 다시 만들어 요구 사항을 충족하는 완제품으로 재료를 만듭니다..

이 장비는 석유 화학적으로 널리 발생합니다, 유기 화학 물질, 미세한 화학 물질, 제약, 음식, 밥을 먹이다, 비료 및 기타 분야.

• 에너지 절약 및 소비 감소.
• 재료의 강력한 적응성.
• 과립 화 생성물은 균일 한 입자 크기를 갖는다, 우수한 입자 강도 및 높은 과립율.

장비 유지 보수가없는 경우, 롤러 시트는 심각하게 고장날 것입니다.